Daqing Oilfield में सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

दकिंग ऑयलफील्ड में सीमेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

तेल क्षेत्र के काम में सीमेंटिंग का काम बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और सीमेंटिंग अभी भी एक बार की परियोजना है।जब सीमेंटिंग कार्य में कुछ गलतियाँ होती हैं, तो यह अपूरणीय स्थितियों के लिए प्रवण होता है।यहां तक ​​​​कि अगर उपचार का मौका है, तो यह जरूरी नहीं कि सीलिंग योग्यता को पूरा करे, जिससे अप्रत्याशित आर्थिक नुकसान भी होगा।इसलिए, यह देखा जा सकता है कि सीमेंटिंग गुणवत्ता सीधे तेल क्षेत्र की समग्र कार्य गुणवत्ता से संबंधित है।इसलिए, Daqing Oilfield में सीमेंटिंग के व्यावहारिक अनुभव के विश्लेषण के माध्यम से, Daqing Oilfield की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक पाए जाते हैं।यह आशा की जाती है कि इससे दक़िंग ऑयलफ़ील्ड की सीमेंटिंग गुणवत्ता में सुधार होगा।

1 प्रश्न उठाया गया है

1.1 उन कारणों का अध्ययन करें जो डाकिंग ऑयलफील्ड की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं

ऐसा इसलिए है क्योंकि सीमेंटिंग कार्य आमतौर पर एकबारगी परियोजनाएं होती हैं, इसलिए एक बार कुछ लापरवाही या चूक हो जाने पर, यह अपूरणीय क्षति का कारण बन सकती है।और यहां तक ​​कि अगर इसे पुनर्प्राप्त किया जा सकता है, तो यह जरूरी नहीं कि सीलिंग के लिए योग्य हो।जिस तरह दक़िंग ऑयलफ़ील्ड में लक्ष्य निर्माण ग्वांताओ फॉर्मेशन है, जो फ़्लूवियल फ़ेस सेडिमेंटरी फॉर्मेशन का एक सेट भी है।साथ ही, यह बलुआ पत्थर दफन की उथली गहराई के कारण ढीले सीमेंटेशन का कारण भी बन सकता है।तेल की परत मुख्य रूप से ग्वांताओ फॉर्मेशन के निचले हिस्से में केंद्रित है, जो पानी की परतों के बड़े सेट के करीब है।ड्रिलिंग कुछ स्थितियों का कारण बन सकती है जैसे कि कुएं के व्यास का विस्तार, जो सीमेंटिंग की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करेगा।

1.2 सीमेंटिंग गुणवत्ता की समस्याओं के कारण निर्माण में कठिनाइयाँ

उसी समय, दक़िंग ऑयलफ़ील्ड की ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, कुछ घटनाएं जैसे वेल किक और खोया परिसंचरण का सामना करना पड़ सकता है, जो सीमेंटिंग के लिए कठिनाइयां ला सकता है और सीमेंटिंग की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल बना सकता है।कुछ तेल क्षेत्रों में सीमेंट की गुणवत्ता की समस्या ड्रिलिंग में आने वाली मुख्य समस्या है।जब लक्ष्य परत के कुएं खंड में जलाशय विकसित किए जाते हैं, तो स्थानीय जल स्रोत में उच्च लवणता होती है, और उस समय सीमेंटिंग उपकरण पुराने हो सकते हैं।नतीजतन, तेल भंडार खंड में सीमेंट घोल का औसत घनत्व 1.85 ग्राम/सेमी से कम है।इस स्थिति की घटना इस क्षेत्र के अन्वेषण, विकास और उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है।

2 Daqing Oilfield की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक

आम तौर पर, कई मुख्य कारक जो आमतौर पर सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, वे हैं वेलबोर की गुणवत्ता, वेलबोर की संरचना, ड्रिलिंग तरल पदार्थ का प्रदर्शन, सीमेंट घोल की प्रणाली और सीमेंटिंग साइट का निर्माण।Daqing Oilfield के विश्लेषण के माध्यम से, Daqing Oilfield की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई मुख्य कारक प्राप्त होते हैं।

2.1 गठन की विशेषताएं

तथाकथित गठन विशेषताएँ एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक हैं जो सीमेंट म्यान के दूसरे इंटरफ़ेस की सीमेंटेशन गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, विशेष रूप से अधिक सक्रिय जल परत और तेल परत के कुएं खंड में, गठन द्रव उस पर आक्रमण करेगासीमेंट घोल के जमने की प्रक्रिया के दौरान।संदूषण, जो सीमेंट पत्थर की मजबूत ताकत और गठन को प्रभावित कर सकता है।इसी समय, दूसरी ओर, उच्च पारगम्यता वाले तेल और गैस की पानी की परतों के लिए, सीमेंट घोल भी गाढ़ा होने की प्रक्रिया के दौरान मुक्त पानी खोने का खतरा होता है, जिससे सीमेंट घोल का चूर्णीकरण भी होगा, जिसके परिणामस्वरूप आयतन होगासीमेंट के घोल से।की कमी, माइक्रो-गैप भी बना सकती है, और जब ऐसा होता है, तो यह सीमेंटिंग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा।

2.2 सीमेंट पेस्ट के गुण

गठन की विशेषताओं के अलावा सीमेंटिंग की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करेगा, सीमेंट घोल का प्रदर्शन भी सीमेंटिंग की गुणवत्ता में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।सीमेंट घोल के प्रदर्शन में सीमेंट घोल में पानी की कमी भी शामिल है।ग्राउट का घनत्व और ग्राउट का रियोलॉजी।जब सीमेंट के घोल में पानी की कमी बहुत अधिक होती है, तो सीमेंट के जमने से जमीन में रिसने पर यह मुक्त पानी भी पैदा करेगा, जिससे सीमेंट के घोल की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे सीमेंटिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।विशेष रूप से मध्यम और उच्च पारगम्यता संरचनाओं में, यह प्रभाव अधिक स्पष्ट होगा।इसी समय, सीमेंट घोल की बड़ी मात्रा में पानी की कमी के कारण, निर्माण प्रक्रिया के दौरान न केवल एक बहुत ही गंभीर निर्माण पंप दुर्घटना हो सकती है, बल्कि जब सीमेंट का घोल तेल और गैस की परत से होकर गुजरता है, तो छाननासीमेंट का घोल और सीमेंट के कण बड़ी मात्रा में प्रवेश करेंगे।तेल और गैस की परतों के बीच, जब ऐसा होता है, तो तेल और गैस के चैनलों को अवरुद्ध करके तेल की परत को दूषित करना संभव है।सीमेंट घोल का घनत्व भी सीधे जल-सीमेंट अनुपात के आकार को दर्शाता है।इसका कारण यह है कि जब सीमेंट पत्थर ठीक होने की प्रक्रिया में होता है, तो जमने के लिए केवल 25% पानी की आवश्यकता होती है, और सीमेंट घोल का घनत्व 25% पानी-सीमेंट अनुपात के साथ 25% तक पहुँच जाता है।2.3 g/cm3 से ऊपर, सीमेंटिंग को पंप नहीं किया जा सकता है।उसी समय, सीमेंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हम केवल जल-सीमेंट अनुपात के अनुपात में वृद्धि कर सकते हैं, लेकिन यदि सीमेंट के घोल का घनत्व बहुत छोटा है, तो यह अनिवार्य रूप से पानी के नुकसान को बढ़ाएगा, जो बहुत अधिक होगासीमेंटेशन को प्रभावित करते हैं।कुएं की गुणवत्ता।

2.3 सीमेंट पत्थर का आयतन सिकुड़न

यदि सीमेंट जलयोजन की प्रक्रिया में, एक बार सीमेंट और पानी के क्लिंकर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, तो उनके द्वारा उत्पन्न उत्पादों की मात्रा जलयोजन से पहले कुल मात्रा से कम होगी, और शुद्ध सीमेंट जलयोजन की मात्रा कम होगीसंकोचन दर 5% तक भी पहुंच सकती है, और जब ऐसा होता है, जब सीमेंट घोल की मात्रा संकोचन अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं होता है, तो यह अनिवार्य रूप से सीमेंट पत्थर और आवरण, सीमेंट पत्थर का कारण बनता है। वेलबोर के साथ दो इंटरफेस के सीमेंटेशन की डिग्रीकम किया जाता है, जो सीधे सीमेंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।यह भी सीमेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है, जिस पर हमें ध्यान देने की आवश्यकता है।

3 सीमेंट की गुणवत्ता सुधारने के लिए कई तरीके

3.1 ढीले और उच्च-पारगम्य संरचनाओं में, जोड़ने के लिए वाटर-लॉकिंग एजेंट का उपयोग किया जा सकता है

विस्तार एजेंट सीमेंट घोल प्रणाली

चूंकि गठन की विशेषताएं डाकिंग ऑयलफील्ड की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक हैं, इसलिए हमें गठन की विशेषताओं से शुरू करना चाहिए।अपेक्षाकृत ढीले और आसानी से पारगम्य संरचनाओं में, वाटर-लॉकिंग एजेंट प्लस एक्सपेंशन एजेंट सीमेंट स्लरी की एक प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है।चूंकि दक़िंग ऑयलफ़ील्ड की लक्ष्य परत ग्वांताओ फॉर्मेशन है, इस क्षेत्र में स्तर की विशेषताओं और विशेषताओं के अनुसार इस क्षेत्र की पारगम्यता अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए वाटर-लॉकिंग एजेंट और विस्तार एजेंट का उपयोग करने की विधि अभी भी बहुत संभव है।और कुछ विशिष्ट प्रयोगों के माध्यम से, यह भी दिखाया जा सकता है कि यदि यह 80 डिग्री सेल्सियस के संरक्षण में है, जब हम इसमें कुछ वाटर-लॉकिंग और एंटी-चैनलिंग सीमेंट मिश्रण जोड़ते हैं, तो इन सीमेंट पत्थरों की कठोरता भी एककुछ हद तक।सुधार हुआ।साथ ही, वाटर-लॉकिंग एजेंट और विस्तार एजेंट का उपयोग कर सीमेंट स्लरी की प्रणाली उच्च तापमान और उच्च दबाव पर कम स्थिरता दिखाएगी, लेकिन अच्छा रियोलॉजी और अच्छा थिक्सोट्रॉपी।इस समय, स्थापना के दौरान सीमेंट पत्थर की प्रारंभिक ताकत विकास यह सीमेंट घोल जमावट प्रक्रिया के दौरान होने वाले तेल, गैस और पानी के आक्रमण के हस्तक्षेप से भी प्रभावी ढंग से बच सकता है।उसी समय, जब विस्तार एजेंट जोड़ा जाता है, तो सीमेंट जमने के कारण होने वाली कुछ मात्रा में कमी को कम किया जा सकता है, और सीमेंट म्यान, गठन और आवरण के बीच सीमेंटेशन की गुणवत्ता में भी सुधार किया जा सकता है।इसमें अपेक्षाकृत मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और अपेक्षाकृत मजबूत संपीड़न प्रतिरोध है।यह वेध प्रभाव के कारण होने वाली कुछ सीमेंट म्यान दरारों से प्रभावी रूप से बच सकता है।

3.2 कुछ उच्च घनत्व, कम पानी की कमी और उच्च स्थिरता का उपयोग करें

सीमेंटिंग

चूंकि सीमेंट घोल का प्रदर्शन भी एक महत्वपूर्ण कारक है जो सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, सीमेंटिंग के लिए उच्च घनत्व, कम पानी की कमी और उच्च स्थिरता के साथ कुछ सीमेंट घोल का उपयोग करना संभव है।क्षेत्र निर्माण के अनुभव के अनुसार, निर्माण प्रक्रिया में उच्च घनत्व वाले सीमेंट घोल (1.95-2.0g / cm3), कम पानी की कमी वाले सीमेंट घोल (<100 मिली) और मुख्य तेल परत की सीलिंग को बढ़ावा दिया जाना चाहिए।.सीमेंटिंग की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, निर्माण की शर्तों को पूरा करने की स्थिति में जितना संभव हो उतना मोटा होना समय कम किया जा सकता है, जिससे सीमेंट शीथ पर तेल और गैस की पानी की परतों के क्षरण प्रभाव को कम किया जा सकता है।

3.3 सीमेंटिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता प्रबंधन को सुदृढ़ करें

सीमेंट हाइड्रेशन की प्रक्रिया में, रासायनिक प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप सीमेंट पत्थर का आयतन सिकुड़न हो सकता है, जो आसानी से सीमेंटेशन की डिग्री को कम कर देगा और सीधे सीमेंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।इसलिए, सीमेंटिंग प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता प्रबंधन को मजबूत करना आवश्यक है, ताकि धीरे-धीरे सीमेंटिंग गुणवत्ता पर प्रभाव को कम किया जा सके।सबसे पहले, सीमेंट की मिश्रण प्रक्रिया का कड़ाई से पर्यवेक्षण करने की आवश्यकता है, और साथ ही, न केवल सीमेंट घोल के गाढ़ेपन के समय को नियंत्रित करने के लिए, बल्कि सूखे सीमेंट की मिश्रण प्रक्रिया पर नमूना परीक्षण भी करना है।सीमेंट घोल के नुकसान को समझें पानी की मात्रा, ग्राउट के संपीड़न की डिग्री पर भी ध्यान दें, और ग्राउट की तरलता की जांच करें।इन कच्चे माल की समस्याओं पर ध्यान देने के अलावा निर्माण के दौरान निगरानी कार्य पर सख्ती से नियंत्रण करना भी आवश्यक है।सीमेंटिंग निर्माण प्रक्रिया और सीमेंट घोल के घनत्व की कड़ाई से निगरानी करना आवश्यक है।डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार स्पेसर द्रव को कॉन्फ़िगर करना आवश्यक है, ताकि प्रदर्शन को अधिक स्थिर बनाया जा सके और मात्रा पर्याप्त हो।उच्च-घनत्व, कम-घनत्व वाले ग्राउट के घनत्व और मात्रा को नियंत्रित करने के लिए।इसी समय, मिट्टी की प्रक्रिया के विस्थापन को नियंत्रित करना आवश्यक है, और सीमेंटिंग दुर्घटनाओं से बचने के लिए दबाव परिवर्तन के अनुसार कीचड़ के विस्थापन को समायोजित करना आवश्यक है।संक्षेप में, ऐसे कई कारक हैं जो डाकिंग ऑयलफील्ड की सीमेंटिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।इसलिए, निर्माण की प्रक्रिया में, हमें दक़िंग ऑयलफ़ील्ड की विशेषताओं के बारे में सोचना चाहिए, निर्माण के दौरान होने वाली विभिन्न समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए, और समाधान खोजने से बचना चाहिए, ताकि सीमेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारकों को धीरे-धीरे कम किया जा सके।Daqing Oilfield, ताकि Daqing Oilfield को बेहतर विकास मिल सके।