कई विशेष सीमेंट और ऑयलफील्ड वर्कओवर में उनका अनुप्रयोग

कई विशेष सीमेंट और ऑयलफील्ड वर्कओवर में उनका अनुप्रयोग

डाउनहोल स्थितियों की विशेष जरूरतों को पूरा करने के लिए, मानक सीमेंट और कुछ भरने वाली सामग्री से तैयार सीमेंट विशेष सीमेंट से संबंधित है। विशेष तेल अच्छी तरह से सीमेंट के प्रकार सीधे मिश्रण और मिश्रण के उपयोग पर निर्भर करते हैं, और बाहरी मिश्रण और मिश्रण के विकास के साथ, उनके प्रकार विविध और जटिल होते हैं, और कोई अपेक्षाकृत स्पष्ट सीमा नहीं होती है। आवेदन के दृष्टिकोण से, इसे मोटे तौर पर अल्ट्रा-फाइन ऑयल वेल सीमेंट, विस्तारित ऑयल वेल सीमेंट, थिक्सोट्रोपिक ऑयल वेल सीमेंट, अल्पाइन क्षेत्रों में ऑयल वेल सीमेंट, एंटी-जंग ऑयल वेल सीमेंट, उच्च तापमान प्रतिरोधी ऑयल वेल सीमेंट में विभाजित किया जा सकता है। , फाइबर ऑयल वेल सीमेंट, बेहतर बॉन्डिंग स्ट्रेंथ के साथ ऑयल वेल सीमेंट, सेलेक्टिव पैठ ऑयल वेल सीमेंट, आदि। इनमें से किसी भी ऑयल वेल सीमेंट की अपनी विशेषताएं हैं और एक निश्चित पहलू में विशेष आवश्यकताओं के साथ अच्छी स्थितियों को हल करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका प्रदर्शन मुख्य रूप से मिश्रण और एडिटिव्स के प्रकार और प्रदर्शन पर निर्भर करता है। आवेदन में, इसे अक्सर सीमेंट प्लांट में मिलाकर तैयार नहीं किया जाता है, लेकिन अधिक सामान्यतः, यह साइट पर जरूरतों के अनुसार मूल तेल अच्छी तरह से सीमेंट, बाहरी मिश्रण और मिश्रण को मिलाकर तैयार किया जाता है। आइए अब कई प्रकार के विशेष सीमेंट और ऑयल फील्ड वर्कओवर में इसके अनुप्रयोग का परिचय दें।

ए. अल्ट्राफाइन सीमेंट

अल्ट्राफाइन सीमेंट तेल के कुएं का सीमेंट है जिसमें महीन कण होते हैं, जिसका कण आकार लगभग 10 माइक्रोन होता है। 0.25rnrn संकीर्ण अंतराल के माध्यम से ए-ग्रेड अल्ट्राफाइन सीमेंट का थ्रूपुट 94.6% तक पहुंच जाता है, जबकि साधारण सी-ग्रेड का थ्रूपुट। एच-ग्रेड ऑयल वेल सीमेंट केवल लगभग 15% है। रिफाइंड ऑयल वेल सीमेंट ने जलयोजन की गति को काफी तेज कर दिया है, पानी के पृथक्करण को बहुत कम कर दिया है, कंप्रेसिव स्ट्रेंथ को दोगुना कर दिया है, फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ को दोगुना कर दिया है और पत्थरों की अभेद्यता को 14 गुना बढ़ा दिया है। इसके अलावा, विशिष्ट सतह क्षेत्र की वृद्धि के कारण, जलयोजन की डिग्री में सुधार होता है, जिससे सीमेंट की उपयोग दर दोगुनी हो जाती है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि अल्ट्रा-फाइन सीमेंट आवरण के बाहरी चैनल को मजबूती से और स्थायी रूप से अवरुद्ध कर सकता है, आवरण की दरारों और छिद्रों के रिसाव को सील कर सकता है, छिद्र छिद्रों को अवरुद्ध कर सकता है, कुओं के बीच बड़े छिद्रों की भाप चैनलिंग को अवरुद्ध कर सकता है, पानी की चैनलिंग , सीलिंग एज, और नीचे का पानी। प्रचार और निर्माण की दक्षता 90% से अधिक है।

1. अति सूक्ष्म सीमेंट पर आंतरिक शोध

अल्ट्राफाइन सीमेंट ऑयल वेल सीमेंट है जिसे क्रश करके फिर से रिफाइंड किया गया है। परिष्कृत करने के बाद, इसके भौतिक गुणों में सुधार और सुधार किया गया है।

1.1 कण आकार और विशिष्ट सतह क्षेत्र का विश्लेषण

वर्तमान में, उत्पादित किए गए अल्ट्राफाइन सीमेंट उत्पादों का कण आकार सूचकांक समान विदेशी उत्पादों के स्तर पर पहुंच गया है। तालिका 2-1 कण आकार विश्लेषण और अल्ट्राफाइन सीमेंट और साधारण तेल कुएं सीमेंट के विशिष्ट सतह क्षेत्र विश्लेषण की तुलना तालिका है। जैसा कि तालिका से देखा जा सकता है, अल्ट्रा-फाइन सीमेंट का अधिकतम कण आकार 20-35 माइक्रोन है, और साधारण सीमेंट का अधिकतम कण आकार 90 माइक्रोन है; अल्ट्रा-फाइन सीमेंट में 90% से अधिक कण 10.5-21 से छोटे होते हैं। कण आकार का 50% 21μm से बड़ा है; ??अल्ट्राफाइन सीमेंट का विशिष्ट सतह क्षेत्र साधारण सीमेंट के 2-3 गुना है।

1.2 हाइड्रेशन दर

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले जी-ग्रेड ऑयल वेल सीमेंट को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, विभिन्न कण आकारों में अलग-अलग जलयोजन दर होती है। जब कण का आकार 10μm से कम होता है, तो जलयोजन दर सबसे तेज होती है; जब कण का आकार 11-30μm होता है, तो जलयोजन दर मध्यम होती है; जब कण का आकार 60-90μm होता है, तो जलयोजन दर धीमी होती है; जब कण का आकार 90μm से अधिक होता है, तो यह केवल सतह पर हाइड्रेटेड होता है। अल्ट्राफाइन सीमेंट का कण आकार ज्यादातर 10-20μm होता है, इसलिए जलयोजन की गति भी सबसे तेज होती है।

1.3 सीमेंट उपयोग दर

चूंकि सीमेंट का कण आकार छोटा होता है, विशिष्ट सतह क्षेत्र और जलयोजन की डिग्री बड़ी होती है, जिससे सीमेंट की उपयोग दर भी अधिक होती है। यह निर्धारित किया जाता है कि जब विशिष्ट सतह क्षेत्र 3000 cm2/g है, तो सीमेंट की उपयोग दर 44% है; जब विशिष्ट सतह क्षेत्र 7000 cm2/g है, तो उपयोग की दर 800% है; जब विशिष्ट सतह क्षेत्र 10000 सेमी 2 / जी है, तो उपयोग की दर 90% -95% है। अल्ट्राफाइन सीमेंट की उपयोग दर साधारण सीमेंट की तुलना में लगभग 1 गुना अधिक है।

1.4 स्लिट्स से गुजरने की क्षमता

समान परिस्थितियों में, दबाव 0.63M Pa है, दरार की चौड़ाई 0.25 मिमी है, और कमरे का तापमान 23.90 ℃ है। अल्ट्रा-फाइन सीमेंट स्लरी और साधारण ऑयल वेल सीमेंट स्लरी की संकरी दरारों से गुजरने की क्षमता की तुलना की जाती है। प्रयोगशाला परीक्षण के परिणाम तालिका 3.1.2 में दिखाए गए हैं। जैसा कि तालिका 3.1.2 से देखा जा सकता है, 0.25 मिमी स्लिट से गुजरने वाले अल्ट्राफाइन सीमेंट के ग्रेड ए और ग्रेड बी उत्पादों की मात्रा क्रमशः लगभग 95% और लगभग 50% है, जबकि सामान्य ग्रेड जी और ग्रेड एच सीमेंट की मात्रा गुजरती है। के माध्यम से केवल 15% है। के विषय में। इससे पता चलता है कि सीमेंट का कण आकार जितना छोटा होगा, बारीक छिद्रों में प्रवेश करना और प्लगिंग प्रभाव में सुधार करना उतना ही आसान होगा।

उसी परीक्षण पद्धति का उपयोग करते हुए, 0.15 मिमी के संकीर्ण अंतराल पर उत्तीर्ण करने की क्षमता का परीक्षण किया गया। नतीजतन, सुपरफाइन सीमेंट के ग्रेड ए उत्पादों का थ्रूपुट 90% से अधिक था, ग्रेड बी उत्पादों का थ्रूपुट लगभग 40% था, और साधारण सीमेंट एच का थ्रूपुट चरण का थ्रूपुट 0 है।

1.5 सीमेंट पत्थर की मजबूती का निर्धारण

सीमेंट पत्थर की ताकत के निर्धारण के लिए, परीक्षण की स्थिति सामान्य तापमान, सामान्य दबाव है, और सेटिंग समय क्रमशः 3 डी, 7 डी और 18 डी है। परीक्षण के परिणाम तालिका 3.1.3 में दिखाए गए हैं। अल्ट्राफाइन सीमेंट की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ साधारण सीमेंट की तुलना में 1 गुना ज्यादा होती है।

1.6 सीमेंट पत्थरों की अभेद्यता का निर्धारण

सीमेंट पत्थरों की अभेद्यता के निर्धारण के लिए, परीक्षण के नमूने समान आकार के सीमेंट पत्थर होते हैं जो सामान्य तापमान और दबाव पर 72 घंटे तक जम जाते हैं। परीक्षण के परिणाम तालिका 3.1.4 में दिखाए गए हैं। तालिका 3.1.4 से यह देखा जा सकता है कि ए-ग्रेड अल्ट्राफाइन सीमेंट में उत्कृष्ट अभेद्यता है, और इसका पानी रिसने का दबाव सामान्य जी-ग्रेड सीमेंट का 15 गुना है। इसका कारण यह है कि अल्ट्राफाइन सीमेंट के कण छोटे होते हैं और सीमेंट के कणों और पानी के बीच की संपर्क सतह बड़ी होती है, जिससे जलयोजन की डिग्री में सुधार होता है और सीमेंट पत्थर के अंदर की छोटी-छोटी आवाजें कट जाती हैं, जिससे अभेद्यता में काफी सुधार होता है। पत्थर।

2. प्रौद्योगिकी को अवरुद्ध करने का सिद्धांत

साधारण तेल कुएं सीमेंट के 90% से अधिक कण 53 माइक्रोन से बड़े होते हैं, और काफी हिस्सा 90 माइक्रोन से बड़ा होता है, इसलिए छोटे फ्रैक्चर में प्रवेश करना बेहद मुश्किल होता है। अल्ट्रा-फाइन सीमेंट का अधिकतम कण आकार 20 माइक्रोन है, और जाल के 50% से अधिक का कण आकार 6 माइक्रोन से कम है। प्लगिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, यह 0.15 मिमी से अधिक के महीन स्लिट्स में प्रवेश कर सकता है। इसके अलावा, तेल के कुएं के सीमेंट में तेल की उपस्थिति में ठोस नहीं होने का गुण भी होता है, इसलिए इसमें चयनात्मक जल अवरोधन का कार्य भी होता है।

3. आवेदन का दायरा और अल्ट्राफाइन सीमेंट प्लगिंग के विशिष्ट वेल केस

3.1 चैनल की पतली इंटरलेयर को ब्लॉक करना

चैनलिंग पतली इंटरलेयर को अवरुद्ध करने की विधि है: इंटरलेयर की ऊपरी या निचली पानी की परत भरें, अल्ट्रा-फाइन सीमेंट घोल को निचोड़ें, और इंटरलेयर के चैनलिंग चैनल को सील करें।

चैनल वाली पतली इंटरलेयर में निम्नलिखित समस्याएं हैं: जब आवरण के संपर्क में सीमेंट म्यान के पहले इंटरफ़ेस में एक अंतर होता है, या गठन के संपर्क में पहला इंटरफ़ेस होता है, तो एक निश्चित में सूक्ष्म-भंग होते हैं तेल परत आवरण का खंड, और उत्पादन स्तरित है। तेल और गैस के कुएं का एक निश्चित भाग गंभीर रूप से बाढ़ में डूबा हुआ है और अपना शोषण मूल्य खो देता है। स्थायी प्लगिंग के लिए तेल अच्छी तरह से सीमेंट को निचोड़ने का सबसे प्रभावी तरीका है। साधारण तेल कुएं के सीमेंट के 90% से अधिक कण 53 माइक्रोन से बड़े होते हैं, और काफी हिस्सा 90 माइक्रोन से बड़ा होता है, इसलिए छोटे फ्रैक्चर में प्रवेश करना बेहद मुश्किल होता है। अल्ट्रा-फाइन सीमेंट का अधिकतम कण आकार 20μm है, और 50% से अधिक कण आकार 6μm से कम है, यह 0.15 मिमी से अधिक के माइक्रो-स्लिट छेद में प्रवेश कर सकता है, ताकि प्लगिंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इसके अलावा, पतली इंटरलेयर के कारण, बाद के निर्माण में, तेल और पानी की परतों के बीच की पतली इंटरलेयर वेध कंपन या इंटरलेयर दबाव अंतर और चैनल के माध्यम से विरोध नहीं कर सकती है, विशेष रूप से चैम्बर फ्रैक्चरिंग निर्माण में उत्पन्न बड़े दबाव अंतर। हालांकि, अल्ट्राफाइन सीमेंट की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ साधारण सीमेंट की तुलना में दोगुनी है। यह परतों के बीच दबाव अंतर का विरोध करने के लिए पतली परत की क्षमता में बहुत सुधार करता है, और पतली इंटरलेयर की वेध कंपन या परतों के बीच दबाव अंतर का विरोध करने की क्षमता में काफी सुधार करता है।

8m。 जैसे कि एक कुआं 1, कुआं एक भाप इंजेक्शन थर्मल रिकवरी कुआं है, मूल इंजेक्शन उत्पादन कुआं खंड 844.0-862 है। 0m, निचली पानी की परत 871. 6- 899. 8m है। पहले चक्र में, भाप इंजेक्शन 1853 टन था, तेल उत्पादन 227 टन था, और पानी का उत्पादन 3678m3 था; दूसरे चक्र में, भाप इंजेक्शन 2105t था, तेल उत्पादन 6t था, और पानी का उत्पादन 1794m3 था। विश्लेषण इंटरलेयर 862-871.6m के बीच चल रहा है। तेल आधारित अल्ट्राफाइन सीमेंट के साथ चैनलिंग को सील करने के बाद, 4 अगस्त 1997

भाप इंजेक्शन के बाद, कुएं को खोला गया, जिसमें प्रतिदिन 63 टन तरल, 16.7 टन तेल और 74% पानी की मात्रा का उत्पादन होता था, और सब कुछ सामान्य उत्पादन में था।

3.2 स्टीम हफ के बड़े छिद्रों को प्लग करें और अच्छी तरह से पफ करें और स्टीम इंजेक्शन और तरल उत्पादन प्रोफ़ाइल को समायोजित करें

भारी तेल भंडारों का उपयोग भाप इंजेक्शन और हफ और पफ द्वारा किया जाता है। गंभीर गठन विषमता के कारण, इंजेक्शन वाली भाप उच्च पारगम्यता क्षेत्र के साथ घुसपैठ करती है, जो आसन्न कुओं को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। उत्पादन के दौरान इंजेक्ट किया गया वाष्पीकृत पानी बार-बार उच्च-पारगम्यता वाले क्षेत्र में आगे-पीछे बहाया जाता है, जिससे स्टीम चैनलिंग की गंभीरता बढ़ जाती है।

निर्माण के दौरान, सुपरफाइन सीमेंट प्लगिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है और तेल की परत में पंप किया जाता है। बहु-परत प्राकृतिक चयन की प्रक्रिया में, प्लगिंग एजेंट अधिमानतः उच्च-पारगम्य परत या उच्च-जल-कट क्षेत्र में प्रवेश करता है। गठन तापमान की कार्रवाई के तहत, बड़े छिद्रों को अवरुद्ध करने के लिए एक उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोधी ठोस सामग्री का गठन किया जाता है, ताकि इंजेक्शन पानी और इंजेक्शन भाप उच्च-पारगम्य परत से मध्यम और निम्न-पारगम्यता में स्थानांतरित हो जाए। परतों, और इंजेक्शन पानी और इंजेक्शन भाप के तेल सफाई क्षेत्र में वृद्धि हुई है। तेल के कुओं में रिकवरी बढ़ाने के लिए पानी होता है।

यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि समान परिस्थितियों में, दबाव 0.63M Pa है, दरार की चौड़ाई 0.25 मिमी है, और कमरे का तापमान 23.90 ° C है। सीमेंट के कण का आकार जितना छोटा होगा, प्लगिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए माइक्रो-फ्रैक्चर और छेद में प्रवेश करना उतना ही आसान होगा। बेशक, उच्च-पारगम्य परत और कम-पारगम्य परत के लिए, अल्ट्रा-फाइन सीमेंट को अधिमानतः प्लगिंग के लिए उच्च-पारगम्यता परत में प्रवेश करने के लिए चुना जाता है, और फिर कम-पारगम्यता परत में स्थानांतरित किया जाता है। एक उदाहरण के रूप में तेल अच्छी तरह से सीमेंट लेते हुए, विभिन्न कण आकारों में अलग-अलग जलयोजन दर होती है। जब कण का आकार 10μm से कम होता है, तो जलयोजन दर सबसे तेज होती है; जब कण का आकार 11-30μm होता है, तो जलयोजन दर मध्यम होती है; जब कण का आकार 60-90μm होता है, तो जलयोजन दर धीमी होती है; जब कण का आकार 90μm से अधिक होता है, तो यह केवल सतह पर हाइड्रेटेड होता है। अल्ट्राफाइन सीमेंट का कण आकार ज्यादातर 10-20μm होता है, इसलिए हाइड्रेशन की गति भी सबसे तेज होती है, और यह लक्ष्य परत में जल्दी से सेट और सख्त हो सकती है, और भाप इंजेक्शन के दबाव में ताकत अभी भी बहुत स्थिर है। यह उत्पादन के दौरान उच्च-पारगम्यता क्षेत्र के साथ इंजेक्ट किए गए वाष्पीकृत पानी के प्रवाह और फ्लशिंग को प्रभावी ढंग से कम करता है।

ए 2 सक्रिय किनारे और नीचे के पानी के साथ एक मोटा और विशाल भारी तेल भंडार है। 1984 में स्टीम हफ और पफ द्वारा इसका खनन किया गया था, और अब यह हफ और पफ के उच्च दौर के चरण में प्रवेश कर गया है। गठन के दबाव में कमी के कारण, किनारे और नीचे के पानी की घुसपैठ तेज हो गई, और हफ और पफ प्रभाव खराब हो गया। व्यापक जल कटौती 85.50% थी, वसूली की डिग्री 14.25% थी, और वार्षिक तेल-भाप अनुपात 0.31 था, जो इस पद्धति की आर्थिक सीमा के करीब था। बाढ़ विकास प्रभाव को प्रभावित करने का मुख्य कारण है।

3.3 केसिंग माइक्रो-स्लिट और थ्रेड के रिसाव को रोकें

सूक्ष्म दरारों और महीन सीमेंट के धागे के रिसाव को बंद करने का सिद्धांत यह है कि इसका घोल मलाईदार होता है और निर्माण प्रक्रिया के दौरान कम स्थिरता की स्थिति बनाए रखता है; सीमेंट कणों का कण आकार छोटा होता है, और इसमें मजबूत मर्मज्ञ क्षमता और प्रवेश क्षमता होती है। लंबे समय तक पर्याप्त मोटा होना, उपचार त्रिज्या सामान्य तेल कुएं सीमेंट की तुलना में बहुत बड़ा है। अल्ट्राफाइन सीमेंट में उत्कृष्ट अभेद्यता प्रदर्शन होता है, और इसका रिसाव दबाव सामान्य जी-ग्रेड सीमेंट का 15 गुना होता है। इसका कारण यह है कि अल्ट्राफाइन सीमेंट के कण छोटे होते हैं और सीमेंट के कणों और पानी के बीच की संपर्क सतह बड़ी होती है, जिससे जलयोजन की डिग्री में सुधार होता है और सीमेंट पत्थर के अंदर की छोटी-छोटी आवाजें कट जाती हैं, जिससे अभेद्यता में काफी सुधार होता है। पत्थर।

एक 3 कुएं में अल्ट्रा-फाइन सीमेंट लगाने से पहले, सभी 10 तेल परतों और तेल और पानी की एक ही परत को शूट किया गया था, और रेत की परत 34.8 मीटर मोटी थी। अप्रैल 1994 में, पानी की कटौती 100% तक थी और कुएँ को बंद कर दिया गया था। मार्च 1995 में, कुएँ के पूरे खंड को एकल-सील्ड और चैनल किया गया था, और उच्च दबाव में अल्ट्रा-फाइन सीमेंट को निचोड़ा गया था।

कुएं के चैनलिंग परीक्षण के दौरान, यह पाया गया कि तेल की परत के ऊपर उत्पादन आवरण खो गया था। अल्ट्रा-फाइन सीमेंट के साथ रिसाव बिंदु को सील करने के बाद, सभी शॉट-इन कुओं को अवरुद्ध कर दिया गया, और फिर सी / ओ लॉगिंग का प्रदर्शन किया गया। संभावित परत को गोली मार दी गई और कुआं खोला गया। दैनिक द्रव उत्पादन 66m3/d था, दैनिक तेल उत्पादन 37.5t/d था, और पानी की मात्रा 42.8% थी।

3.4 पानी की ऊपरी परत को स्थायी रूप से प्लग करें जिसे तेल परीक्षण कुएं में निकाल दिया गया है, और तेल उत्पादन के लिए नीचे की ओर वापस लौटें

अल्ट्राफाइन सीमेंट में छोटे कण आकार, उच्च स्थिरता, मजबूत प्रवेश प्रतिरोध, प्लास्टिक चिपचिपाहट और गतिशील है

कम कतरनी बल, उच्च संपीड़न शक्ति, लंबी वैधता अवधि और कुछ बिंदुओं की एक श्रृंखला स्थायी रूप से निकाली गई परत और छोड़ी गई तेल परत को स्थायी रूप से प्लग करने के संचालन को निर्धारित करती है, अन्य कारणों से प्लग की गई परत के चैनलिंग, रिसाव और उद्घाटन को प्रभावी ढंग से कम करती है। बाद के चरण में कारण।

एक 4 कुएं में, तेल परीक्षण में पाई जाने वाली जल-उत्पादक परत को अल्ट्रा-फाइन सीमेंट से तीन बार प्लग किया गया था। प्लगिंग के बाद, यह सत्यापित किया गया कि उद्देश्य प्राप्त किया गया था, और ऊपरी पानी की परत को अच्छी तरह से प्लग किया गया था। ड्रिलिंग प्लग को रेत से धोने के बाद, नीचे की दो परतें बनाई जाती हैं। कुएं का अंतराल 1945 है। 0-2019। 6 मी, 4 परतें 7. 4 मी हैं, दैनिक तेल उत्पादन 11. 2 टन है, और दैनिक जल उत्पादन है

1. 7 एम3, पानी की मात्रा 13.2%।

4. निष्कर्ष

(1) अल्ट्राफाइन सीमेंट का कण आकार लगभग 10 माइक्रोन है, जो लगभग 53 माइक्रोन के साधारण तेल कुएं के सीमेंट के कण आकार से बहुत छोटा है। 0.25 मिमी संकीर्ण अंतराल के माध्यम से अल्ट्राफाइन सीमेंट का प्रवाह लगभग 95% है, जबकि साधारण सीमेंट का प्रवाह केवल लगभग 15% है।

(2) अल्ट्राफाइन सीमेंट में बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, तेज जलयोजन गति और उच्च स्तर की जलयोजन की विशेषताएं हैं, और सीमेंट की उपयोग दर सामान्य सीमेंट की तुलना में लगभग 1 गुना अधिक है।

(3) जब पानी-सीमेंट अनुपात 2:1 के समान होता है, तो ए-ग्रेड सुपरफाइन सीमेंट घोल की जल पृथक्करण दर साधारण सीमेंट घोल की तुलना में 1 गुना कम होती है; सुपरफाइन सीमेंट कैलकुलस की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ सामान्य सीमेंट कैलकुली की तुलना में 1 गुना अधिक है, अभेद्यता 14 गुना अधिक है।

(4) यह सामान्य कुएं के उदाहरणों से देखा जा सकता है कि प्लगिंग या प्रोफाइल नियंत्रण के लिए अल्ट्राफाइन सीमेंट का उपयोग करने की लंबी वैधता अवधि, उच्च सफलता दर, और अच्छा तेल-बढ़ाने और निर्जलीकरण प्रभाव होता है, जिसे व्यापक रूप से लागू किया जा सकता है।

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ख. चुनिंदा पारगम्य सीमेंट

चुनिंदा पारगम्य सीमेंट पत्थर में न केवल चयनात्मक पारगम्यता है, बल्कि चयनात्मक चरण पारगम्यता भी है। यह मुख्य रूप से पानी, सीमेंट कणों, ताकना बढ़ाने वाले एजेंट कणों, कनेक्टिंग एजेंट और चरण पारगम्यता एजेंट जैसे योजक से बना है। रोमकूप बढ़ाने वाले एजेंट का मुख्य कार्य सीमेंट को बढ़ाना है। पत्थर की सरंध्रता, कनेक्टिंग एजेंट का मुख्य कार्य छिद्र-बढ़ाने वाले एजेंट और सीमेंट कणों के बीच छिद्रों को जोड़ना है, और पारगमन एजेंट का मुख्य कार्य सिस्टम की पारगम्यता को बढ़ाना है। चुनिंदा पारगम्य सीमेंट घोल में मजबूत थिक्सोट्रॉपी होती है, जिससे सीमेंट घोल के गठन की दरारें और छिद्रों में प्रवेश करने के बाद, यह एक बड़ी सीमेंटयुक्त ताकत बनाएगा, सीमेंट घोल के प्रवाह को रोकेगा, और रिसाव की गहराई को कम करेगा; प्रणाली में उच्च ठोस चरण सामग्री और ठोस चरण है कण आकार वितरण सीमा विस्तृत है, जो बड़े फ्रैक्चर और छिद्रों में बहु-कण ब्रिजिंग की संभावना को बढ़ाती है, और सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाती है; सीमेंट पत्थर की संपीड़न शक्ति अधिक होती है, जो कुछ विशेष कुओं में तेल के कुओं की सीमेंटिंग और पानी की प्लगिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। , उत्पादन परत प्लगिंग, तेल परत रेत नियंत्रण प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं; सीमेंट स्टोन में अच्छा जल अवरोधन और तेल परिवहन प्रदर्शन होता है, चाहे वह एकल-चरण रिसना हो या एक ही समय में दो-चरण रिसना, तेल चरण की पारगम्यता जल चरण की तुलना में बेहतर होती है।

1. चयनात्मक पारगमन सीमेंट का आंतरिक अध्ययन

उद्योग मानकों के अनुसार चुनिंदा पारगम्य सीमेंट घोल घनत्व, संपीड़ित ताकत, स्थिर पानी की कमी, मोटा होना समय, जल पृथक्करण, और सापेक्ष पारगम्यता को मापें। पारगम्यता माप विधि इस प्रकार है: दबावयुक्त इलाज केतली से नमूना निकालने के बाद, इसे उच्च तापमान और उच्च दबाव कोर प्रवाह परीक्षक में गर्मी और दबाव के लिए रखा जाता है, और फिर नमूना मापा जाता है।

एक ही सूत्र के दो नमूनों की पारगम्यता को मापें, एक नमूने में पहले मिट्टी का तेल, फिर पानी, दूसरे नमूने में पहले पानी और फिर मिट्टी के तेल से प्रत्येक प्रक्रिया के प्रवाह और दबाव मान को मापें , और संबंधित पारगम्यता की गणना करने के लिए उन्हें डार्सी सूत्र में प्रतिस्थापित करें। पारगम्यता को मापने के बाद, दो नमूनों की सापेक्ष पारगम्यता को मापें, और एक सापेक्ष पारगम्यता वक्र बनाएं।

1.1 चयनात्मक पारगमन सीमेंट घोल प्रदर्शन

चयनात्मक पारगम्यता सीमेंट घोल प्रदर्शन चयनात्मक पारगम्यता सीमेंट घोल में मजबूत थिक्सोट्रॉपी होती है, जिससे सीमेंट घोल के गठन दरारें और छिद्रों में प्रवेश करने के बाद, प्रवाह स्थान में कमी के कारण, सीमेंट घोल में ठोस कणों के बीच टकराव की संख्या और रोमछिद्रों की दीवार बढ़ जाती है, और प्रवाह दर धीमी हो जाती है। , सीमेंट घोल एक बड़ी जेल ताकत बनाता है, सीमेंट घोल के प्रवाह को रोकता है, और रिसाव की गहराई को कम करता है। चयनात्मक पारगमन सीमेंट घोल में उच्च ठोस सामग्री और व्यापक कण आकार वितरण होता है, जो बड़ी दरारों और छिद्रों में बहु-कण ब्रिजिंग की संभावना को बढ़ाता है, और सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाता है। चयनात्मक पारगमन सीमेंट पत्थर में उच्च संपीड़न शक्ति होती है और यह कुछ विशेष कुओं की सीमेंटिंग, तेल के कुएं के पानी की प्लगिंग, उत्पादन परत की प्लगिंग और तेल परत की रेत नियंत्रण तकनीक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

1.2 पारगम्यता और चयनात्मक पारगम्यता

एक ही सूत्र के साथ विभिन्न नमूनों के तेल और पानी की पारगम्यता के अनुपात का उपयोग सीमेंट पत्थर की चयनात्मक पारगम्यता के आकार को इंगित करने के लिए किया जाता है। तालिका 3.3.1 देखें। जब तेल और पानी एक ही समय में पारगम्य होते हैं, तो चयनात्मक पारगमन सीमेंट के सापेक्ष पारगम्यता वक्र चित्र 1-चित्र 3 में दिखाए जाते हैं। यह तालिका 2-5 और चित्र 1-चित्र 3 से देखा जा सकता है कि चयनात्मक पारगमन सीमेंट पत्थर में अच्छा पानी होता है। अवरुद्ध और तेल परिवहन प्रदर्शन। चाहे वह एकल-चरण रिसना हो या एक ही समय में दो-चरण का रिसाव, तेल चरण की पारगम्यता जल चरण की पारगम्यता से बेहतर होती है। चुनिंदा पारगम्य सीमेंट पत्थर की यह विशेष संपत्ति उत्पादन परत प्लगिंग, तेल परत रेत नियंत्रण, तेल अच्छी तरह से पानी प्लगिंग, और असंतुलित ड्रिलिंग वेलबोर में सीमेंटिंग में महान अनुप्रयोग क्षमता बनाती है। उदाहरण के लिए, चयनात्मक ऑस्मोसिस सीमेंट घोल में रिसाव की रोकथाम, रिसाव प्लगिंग और पानी अवरुद्ध करने के इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में न केवल मजबूत सीलिंग प्रदर्शन और उच्च शक्ति है, बल्कि रिसाव प्लगिंग परत और पानी अवरुद्ध परत भी पानी और परिवहन पानी को अवरुद्ध कर सकती है। तेल।

2. चयनात्मक पारगमन सीमेंट का तंत्र

①इसका एक मजबूत प्लगिंग प्रभाव है। प्रवाह दबाव अंतर की कार्रवाई के तहत, चुनिंदा पारगम्य सीमेंट घोल में ठोस कण सीमेंट घोल के रिसाव को रोकने और तेल और गैस परतों की रक्षा करने के लिए एक परिरक्षण सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए गठन दरारें और छिद्रों को पाटते हैं; चरण पारगम्यता एजेंट की कार्रवाई के तहत पायसीकरण होता है, जो प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाता है, तेल की परत में निस्पंदन हानि और संदूषण की गहराई को कम करता है। बेहतर पारगम्यता है। चुनिंदा पारगम्य सीमेंट पत्थर की पारगम्यता को बदला जा सकता है। चुनिंदा पारगम्य सीमेंट पत्थर जो मूल रूप से अभेद्य है या कम पारगम्यता के साथ कुछ उपचार के बाद पारगम्य या अत्यधिक पारगम्य छिद्रपूर्ण माध्यम में परिवर्तित किया जा सकता है। जल अवरोधन और तेल स्थानांतरण। इस झरझरा माध्यम में तेल चरण के लिए अच्छी पारगम्यता और जल चरण के लिए खराब पारगम्यता है। इसलिए, चुनिंदा पारगम्य सीमेंट पत्थर का तेल और पानी के मिश्रित उत्पादन में जल अवरोध और तेल परिवहन का अच्छा प्रभाव पड़ता है। घनत्व और पारगम्यता के समायोज्य प्रभाव। चयनात्मक पारगमन सीमेंट घोल में ठोस चरण और तरल चरण की संरचना को बदलकर, इसके घनत्व को समायोजित किया जा सकता है; सॉलिड फेज कंपोजिशन पार्टिकल्स और पार्टिकल ग्रेडेशन रिलेशनशिप को सेलेक्टिव परमिशन सीमेंट स्लरी में एडजस्ट करके, अलग-अलग प्रोजेक्ट्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए अलग-अलग सेलेक्टिव परमिशन सीमेंट स्टोन्स प्राप्त किए जा सकते हैं।

3. चयनात्मक पारगमन सीमेंट प्लगिंग का अनुप्रयोग दायरा

3.1 प्रोडक्शन लेयर प्लगिंग

जब उत्पादन परत को प्लग किया जाता है, तो प्लग की गई परत और खोई हुई परत के आकार और संरचना को स्पष्ट रूप से आंकना मुश्किल होता है, और उत्पादन परत और खोई हुई परत को एक ही समय में अवरुद्ध करना आसान होता है, या गंभीरता से उत्पादन परत को प्रदूषित करने के लिए। छेद या दरार के माध्यम से बहने के लिए सीमेंट घोल की क्षमता काफी हद तक इसकी स्थिरता और सीमेंट में कणों के उन्नयन से निर्धारित होती है। सिस्टम में कणों के ग्रेडेशन संबंध को समायोजित करके, चुनिंदा पारगम्य सीमेंट घोल रिसाव को प्राप्त करने के लिए छेद और दरारों को पाटना और ब्लॉक करना आसान है; तेल और गैस के शोषण की प्रक्रिया में, ये अवरुद्ध सीमेंट पत्थर कुछ उपचार के बाद तेल और गैस के प्रवाह के लिए चैनल प्रदान कर सकते हैं। ।

3.2 ऑयल वेल रेत नियंत्रण

चाहे वह यांत्रिक रेत नियंत्रण हो या रासायनिक रेत नियंत्रण, तेल और पानी की एक ही परत में या तेल और पानी की इंटरलेयर में तेल कुएं की रेत क्षति को रोकना और नियंत्रित करना मुश्किल है, खासकर जब तेल और पानी को मिलाया जाता है, रेत नियंत्रण अधिक कठिन है। रेत उत्पादक तेल परत के जल उत्पादन को कम करना तेल परत के रेत उत्पादन को रोकने और तेल के रेत नियंत्रण उत्पादन जीवन में सुधार करने के लिए मूलभूत उपायों में से एक है। इसलिए, एक निश्चित कण उन्नयन संबंध के साथ और विभिन्न घटकों से बना एक सीमेंट घोल प्रणाली विकसित करना आवश्यक है। ठोस शरीर न केवल पानी को अवरुद्ध कर सकता है, बल्कि तेल का परिवहन भी कर सकता है और रेत को रोक सकता है।

4. निष्कर्ष

4.1. चयनात्मक घुसपैठ सीमेंट घोल एक विशेष सीमेंट घोल प्रणाली है। इसकी संरचना संबंधी विशेषताएं इसे प्रदूषण को कम करने और असंतुलित ड्रिलिंग के बाद उत्पादन परत प्लगिंग और सीमेंटिंग निर्माण में तेल परतों की रक्षा करने के लिए फायदेमंद बनाती हैं।

2. चयनात्मक पारगमन सीमेंट पत्थर का चयनात्मक पारगमन प्रदर्शन इसे तेल परिवहन, जल अवरोधन और जल अवरोधन में रेत अवरोधन, खनन और उच्च जल-कट तेल कुओं के रेत नियंत्रण निर्माण की भूमिका निभाता है।

सी. फाइबर टफ सीमेंट

ग्राउट में फाइबर होते हैं, और खोए हुए गठन में, फाइबर एक अक्रिय फाइबर नेटवर्क बनाते हैं जो परिसंचरण को सामान्य रूप से पुनर्स्थापित करता है। डिज़ाइन में, खोई हुई परत को प्लग करने के लिए फाइबर का आकार अनुकूलित किया गया है; फाइबर को सीमेंट घोल के साथ मिलाकर, पारंपरिक सीमेंट घोल प्रणाली एक खोई हुई परिसंचरण प्रणाली में बदल जाती है। सीमेंट के घोल में रेशों को जोड़ा जाता है ताकि कुएं के तल में दरारों पर चादर जैसा पुल बनाया जा सके, जिससे वांछित फिल्टर केक बनाने में मदद मिलती है। हालांकि, इन तंतुओं के उपयोग से गठन को कोई नुकसान नहीं होता है।

1. फाइबर सीमेंट प्रणाली पर प्रयोगशाला प्रायोगिक अनुसंधान

1. प्रायोगिक सामग्री

ग्रेड जी मध्यम सल्फर-प्रतिरोधी तेल कुआं सीमेंट, फाइबर मिश्रण, द्रव हानि कम करने वाला THJS-1, ड्रैग रेड्यूसर THJZ-1 और डिफॉमर। जोड़े गए फाइबर की मात्रा 0.15-0.20% है।

2. प्रायोगिक विधि

(1) सीमेंट घोल का इंजीनियरिंग प्रदर्शन एपीआई मानकों के अनुसार किया जाएगा।

(2) फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ: तैयार घोल को 1cm×1cm×6cm मॉडल में डालें, इसे 50°C (80°C) पानी के स्नान में 24 घंटे और 48 घंटे के लिए रखें, और फिर मोल्ड को छोड़ दें, इसे ठंडा करें कमरे के तापमान के लिए ठंडे पानी, और फिर KZY-30 इलेक्ट्रिक फ्लेक्सोमीटर द्वारा फ्लेक्सुरल ताकत का परीक्षण किया गया।

(3) प्रभाव शक्ति: तैयार घोल को 1 सेमी × 1 सेमी × 6 सेमी मॉडल में डालें, इसे 24 घंटे, 48 घंटे और 7 दिनों के लिए 50 डिग्री सेल्सियस (80 डिग्री सेल्सियस) पानी के स्नान में डालें, और फिर इसे डिमोल्ड करें, और इसे ठंडे पानी में कमरे के तापमान पर ठंडा करें, और फिर शुद्ध सीमेंट पत्थर और नमूना सीमेंट पत्थर की प्रभाव ऊर्जा का परीक्षण करने के लिए XCJ-40 प्रकार के प्रभाव परीक्षक का उपयोग करें।

(4) लीक-प्रूफ प्रदर्शन का मूल्यांकन: डीएल-टाइप लीक-स्टॉपिंग मैटेरियल मीटर का इस्तेमाल डायनेमिक होल-स्लिट लीक-स्टॉपिंग का मूल्यांकन करने के लिए किया गया था, और स्लिट ऑरिफिस प्लेट का आकार 1 मिमी था।

उपरोक्त "कई विशेष सीमेंट और ऑयल वेल वर्कओवर में उनके अनुप्रयोग" का परिचय है। अगर आप ऑयल वेल सीमेंट टेस्टिंग, कृपया चीन Haitongyuanda विशेष उपकरण कारखाने, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग उपकरणों के एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।